有机肥生产线成套设备
0532-88306758  13708968284  13606397979

 

■ 设备概述
青岛永正化工机械有限公司 致力于追踪国际肥料技术创新的热点领域与肥料产业的发展方向，与中国农科院合作，进行了纯有机肥料的产业化技术研究与开发， 广泛适用于蓄禽粪便、城市污泥、生活垃圾、糖厂滤泥、造纸污泥、酒糟、豆渣、秸秆、草炭等有机物料的直接造粒生产纯有机、有机无机、生物有机肥料。

■ 有机肥发酵设备-链板翻堆机 



● 设备特点
　　结构紧凑，工艺先进，利用部分有益微生物能促进畜禽粪便等有机废弃物快速腐熟的特点，采用独特的池式连续好氧发酵技术，使有机废弃物快速腐熟、去水、灭菌、除臭，达到无害化、资源化和减量化处理的目的，发酵周期短（7-8天），提升链条采用特制专用链条，使用寿命长，安全可靠；升降机构采用液压驱动，运行平稳可靠。
     智能化控制发酵物料的自动布料、翻堆和出料，一机多池的设计实现了规模化生产的集成创新，占地面积小，能源消耗低，生产能力大，翻堆速度快，原料适应性广，产品质量稳定。
● 工艺流程

 

　　有机肥发酵过程主要是将畜禽粪便等有机废弃物与发酵菌剂、辅料混合混匀（含水量在50-60%），用铲车送入发酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8），发酵物料在池内堆积厚度为1.5-1.6米，靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，使发酵物料快速腐熟、灭菌、除臭、去水、干燥，发酵周期7-8天。在纵、横向行走机构的作用下，与池底成45度夹角的多齿板式结构输送机刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿池底输送至最高点后抛落，使其重新成堆并产生一定的的位移。每天翻堆2次翻堆后即完成整个连续好氧发酵的翻堆过程。每天发酵好的物料（一天的处理量，池长的1/8）用铲车从发酵池尾端运走，将发酵池前端腾出的空间（一天的处理量，池长的1/8）补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。出池后的物料堆成料堆储存的同时进行二次发酵（10-15天），进一步腐熟并去除部分水分。
● 技术参数

■     有机肥造粒设备-对撞造粒机  

 
● 设备特点
有机肥对撞造粒 具有设计新颖，结构独特，原料适用性广，生产能力大，运行可靠性高，生产成本低，成球率高，颗粒均匀、光滑、圆整、强度高等特点。
● 工作原理
有机肥对撞造粒 采用双向螺旋逆流对撞造粒新技术，使有机物料在造粒区可获得连续、高速、往复的揉和与剪切，从而形成高压力学流态的对撞流，物料温度在20s内升至60度以上，迅速改变物料的分子结构和造粒性，使物料间的传热、流化、挤压过程得以显著强化，造粒密度和成球率显著提高，能耗和模板费用大幅度降低，造粒效率比传统挤压造粒机提高50%以上。电机功率比传统挤压造粒机降低40%。

 
■ 有机肥抛圆设备-抛圆整形机  

 
● 设备特点
　　该机具有设计新颖，结构独特，原料适用性广，生产能力大，运行可靠性高，生产成本低，成球率高，颗粒均匀、光滑、圆整、强度高等特点。
● 工作原理
　　该机型采用双盘高速抛光整形新技术，使初步挤压成型的有机肥柱状颗粒在整形区可获得连续高速旋转的物料流，靠颗粒自身的高速自转和相互搓磨使其快速形成圆球形颗粒。第一整形区初步形成的圆球形颗粒自动流入第二整形区继续整形达标后流出整形机。由于颗粒的水分控制在30-35%左右，在搓磨过程中形成的粉料会瞬间粘附在颗粒表面，成球率达95%以上。
● 技术参数

 

● 设备特点
　　该机具有工艺先进，结构独特，烘干效率高，生产能力大，生产成本低，运行可靠等特点。配套冷热风调节送风系统，可控制烘干温度以保证生物肥功能菌的活性。
● 工作原理
　　采用列管正压喷射负压引风新技术，将干燥的热气流连续均匀的喷射于颗粒肥料的堆积区，热值交换充分，节能高效。被交换出来的水蒸汽在正压热气流和负压引风的共同作用下，湿气不断积聚在烘干机上半部并快速被引出排空。较好的解决了传统烘干工艺在烘干过程中，颗粒肥料始终与含有大量水分的热空气进行热值交换，导致烘干效率大幅度降低，特别是烘干有机肥需二次烘干等技术难题。
● 技术参数

■  售后服务
●  公司设立“生态环保研究所”和“CAD设计中心”免费为用户提供生产技术支持平台，包括总体布局设计、设备基础图纸、工艺配方、设备指导安装、设备调试、试生产、人员培训、设备终生维护等技术服务。
●  公司备有圆球型颗粒有机肥造粒中试设备，用户可自配物料来厂（或通过物流公司快运过来，100公斤即可）作成球试验，对原料适用性、成球率、颗粒外观、工艺先进性等关键指标进行现场鉴定。